Vi har stor glede av å være med på utvikling av produkter, med interesse og mange års erfaring har våre ansatte unik kompetanse i å velge ut optimale tilvirkningsprosesser og foreslå bruk av material. Slik kan vi sammen finne en hensiktsmessig, kostnadseffektiv og designmessig god løsning på ditt produkt.

Vi tegner i 3D og får ut arbeidstegninger som kunden står fritt til å benytte seg av senere i utviklingsprosessen. Dersom du har et produkt og ikke får tak i tilsvarende, kan vi bidra med såkalt “reverse engineering”. Vi demonterer det nødvendige og med vår Master 3D Gage måler hver enkelt del. Om ønskelig så kan vi produsere et nytt identisk produkt og eventuelt om kunden ønsker små justeringer, gjør vi dette.

Vi har en maskinpark med CNC-styrte maskiner fra kvalitetsleverandører for dreiing, fresing og tråderodering. Våre CNC-styrte maskiner er optimale for småserier, så når ditt produkt er ferdig utviklet kan vi også bidra med den endelige produksjonen.

Med vår nyanskaffede maskin (ST20 Y med stangmater) gjør vi større serier i de fleste materialer i størrelsesorden Ø10 til Ø50

I tillegg har maskinen y-akse fres, som gjør at vi  bla. enkelt kan frese nøkkelspor ol. i den dreide delen.

Trådgnisting er en ideell tilvirkningsprosess, der man ved konvensjonell fresing ikke klarer den geometriske utformingen på produktet. Dette kan typisk være rette vinkler, små og komplekse utforminger hvor man ikke får plass til en vanlig fres.

Også hvor det er strenge krav til toleranser er trådgnisting ideelt, tråderodering kan benyttes til alle typer metaller med typisk +/- 0,02 toleranse og mulighet for å oppnå en overflatefinhet på 0,4

Arbeidsområdet på vår maskin er 536x336 og har en maks skjæretykkelse på hele 400mm

I tillegg er det mulig å skjære i 30° kon vinkel.

Typiske områder for trådgnisting kan være: Splines, kilespor, tannhjul …

Bildet viser deler i titan, hvor vi har brukt trådgnisten i kombinasjon med vanlig fres.